El aspecto más crucial del desarrollo y diseño de sujetadores es el control de calidad. Desde la entrada de materiales hasta el envío del producto terminado, existen varios puntos de control clave, cada uno con diferentes métodos de inspección.
En primer lugar, los materiales entrantes implican inspecciones de apariencia, dimensiones, composición elemental, rendimiento y sustancias peligrosas. En-las inspecciones de proceso se centran principalmente en la apariencia, las dimensiones, las pruebas de impacto y el forjado de líneas de flujo. Las inspecciones de tratamientos térmicos se centran en la apariencia, dureza, torsión, resistencia a la tracción y metalografía. Las inspecciones de tratamiento de superficies implican principalmente pruebas de fragilidad por hidrógeno, pruebas de recubrimiento y pruebas de niebla salina. La inspección de envíos incluye pruebas de sustancias peligrosas.
Para inspecciones dimensionales y de apariencia, los instrumentos comunes incluyen máquinas de medición 2D, máquinas de medición de contornos, máquinas de medición de coordenadas y máquinas de clasificación de imágenes (esta es una-máquina de selección completa). Para las pruebas mecánicas y químicas se utilizan durómetros (Rockwell y Vickers), máquinas de prueba de tracción y microscopios metalográficos. Para las pruebas de materiales, se emplean un espectrómetro y una máquina de prueba de niebla salina.
